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工廠模具存放柜廠家:提升物料空間利用率
點擊次數:3 更新時間:2025-03-15

模具作為工業生產中的核心工具,其存儲方式直接影響生產效率、模具壽命及作業安全性。模具存放柜作為專業化存儲設備,能夠有效解決模具分類、防損、空間利用等問題。本文結合行業標準、技術參數及實踐經驗,系統闡述模具存放柜的設計要點、選型策略與管理規范。

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一、模具存放柜的重要性

提升空間利用率

模具柜通過垂直分層(如抽屜式設計)和模塊化結構,可將占地面積壓縮至1.8平方米,同時容納數十套中小型模具。例如,三格四層標準抽屜式模具柜的尺寸為高2000mm×深615mm×長3100mm,每層承重可達800-1500kg,極大優化了車間或倉庫的空間布局。

保障模具安全與壽命

直接堆垛模具易導致變形、銹蝕等問題。模具柜通過分隔片、獨立抽屜及防腐處理(如涂敷防銹油),避免模具混放與物理損傷。對于長期閑置的模具(如6個月以上未使用),需進行防蝕處理后存入密閉柜體,確保其精度不受環境溫濕度影響。

符合安全生產規范

根據國家標準《沖壓車間安全生產通則》(GB81762012),小型模具必須存放于金屬結構的專用架,底層離地間隙需≥100mm,且最上層高度不超過1700mm(無起重設備時)。模具柜的剛性結構及鎖定裝置可滿足這些要求,避免違規存放引發的安全事故。

二、模具存放柜的主要類型與技術參數

抽屜式模具柜

結構特點:采用軸承組合導軌,抽屜可拉出65%-100%,支持全開式存取,操作輕便且配備獨立吊模裝置。

承重能力:輕型柜每層承重800-1000kg,重型柜可達1500kg,適用于五金、沖壓、注塑等場景。

適用場景:頻繁調換模具的中小型車間,如深圳博毅弘生產的全開式貨架可適配天車吊裝,提升存取效率。

不銹鋼潔凈型模具柜

材質優勢:304不銹鋼柜體耐腐蝕、易清潔,符合GMP潔凈等級要求,適用于生物制藥、食品加工等無塵車間。

定制化設計:支持滿焊工藝、圓弧角處理,避免衛生死角,部分廠商提供移動推車集成方案,便于跨區域轉運。

重型模具貨架

組合式結構:通過槽鋼立柱與橫梁的模塊化組裝,可靈活擴展長度(如標準33100mm或定制任意長度),適配大型模具存儲。

安全裝置:配備定位保險栓與防傾倒結構,確保垛堆穩定性,通道寬度≥800mm,符合多層存放的安全間距要求。

三、模具存放柜的選型與管理要點

選型考量因素

模具特性:重量、尺寸、使用頻率決定柜體類型。例如,拉延模、無導柱沖模等不宜多層存放,需選擇單層重型柜。

成本效益:模具柜初期投資較低,但需評估長期維護成本(如軸承更換頻率)與投資回報周期(基于模具價值與效率提升)。

供應鏈匹配:優先選擇具備資質認證的廠商(如東莞臻至五金、深圳博毅弘),其產品符合ISO標準且提供售后技術支持。

管理規范

標識與臺賬:每套模具需標注名稱、規格及保養記錄,柜體加貼分類標簽并上鎖管理,確保“臺賬-實物-貨位"一致。

定期維護:每年至少一次全面盤點,清潔導軌、檢查軸承磨損情況,及時更換損壞部件以維持滑動平衡。

環境控制:儲存區需保持溫度10-30℃、濕度≤60%,避免溫差導致的金屬形變。

四、行業發展趨勢與創新方案

智能化升級

部分廠商推出插卡式溫控模具柜,集成熱流道管理系統,實時監控模具狀態并自動調節存儲環境。

綠色制造

采用可回收鋼材與環保涂層工藝,減少生產碳足跡,例如昆山天金岡的“低碳貨架"系列已通過RoHS認證。

柔性化設計

模塊化組合柜體支持快速拆裝,適配車間布局調整,如“全開+半開"混合式貨架可兼顧高頻與低頻模具的存取需求。

模具存放柜的優化應用是提升工廠精益管理水平的關鍵環節。通過科學選型、規范管理及技術創新,企業可顯著降低模具損耗率、縮短生產準備時間,最終實現降本增效。未來,隨著智能倉儲技術的普及,模具存儲將向更高效、更安全的方向持續演進。


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